纤维球用于炼铁污水处理
　　主要的处理技术有：悬浮物的去除；温度的控制；水质稳定；沉渣的脱水与利用；重复用水等五方面内容。高炉煤气洗涤水处理工艺主要包括：沉淀(或混凝沉淀)、水质稳定、降温(有炉顶发电设施的可不降温)、污泥处理四部分。用改性纤维球滤料沉淀去除悬浮物采用辐射式沉淀池为多，效果较好。
　　常用的工艺流程有：(1)石灰软化—碳化法工艺流程、(2)投加药剂法工艺流程、(3)酸化法工艺流程、(4)石灰软化—药剂法工艺流程。
　　高炉渣水淬方式分为渣池水淬和炉前水淬两种，高炉冲渣废水一般指炉前水淬所产生的废水。因为循环水质要求低，所以经渣水改性纤维球滤料分离后即可循环，温度高一些不影响冲渣，因而，在冲渣水系统中，可以设计成只有补充水、而无排污的循环系统。
　　渣水分离的方法有：1．渣滤法、2．槽式脱水法、3．转鼓脱水法。
　　炼钢废水主要分为三类：(1)设备间接冷却水、(2)设备和产品的直接冷却废水、(3)生产工艺过程废水
　　转炉除尘废水的关键技术：一是采用改性纤维球滤料悬浮物的去除；二是水质稳定问题；三是污泥的脱水与回收。
　　连铸生产中废水主要形成三组循环系统：软化水系统、设备和产品的直接冷却水、净循环水系统。
　　热轧废水
　　特点是含有大量的氧化铁皮和油，温度较高，且水量大。经沉淀、机械除油、过滤、冷却等物理方法处理后，可循环利用，通称轧钢厂的浊环系统。冷轧废水种类繁多，以含油(包括乳化液)、含酸、含碱和含铬(重金属离子)为主，要分流处理并注意有效成分的利用和回收。